在我们实际操作的过程中，除了防腐漆产品本身以外，也会受到很多外部因素的干扰，使得防腐漆在施工中不那么顺畅，实际操作中我们应当如何规避这些干扰，使得施工顺畅不影响成膜效果。

1、说使用水性防腐漆要求恒温恒湿的环境对吗？

不一定，只要温度≥10℃、湿度≤80%(±5)的条件下就可使用，只是，温度低点或湿度高点，干燥速度会下降，反过来则加快。当然，能做到恒温恒湿，那是做好的水性漆应用环境。

2、为什么有的水性漆不要通风条件下操作？

一般是产品性能差，成膜方式苛刻，一旦通风，就必然表面干燥过快，容易出现表干里不干的恶性效果，导致泛白、龟裂等。

3、双组份与单组份对环境的要求相同吗？

基本一样，双组份产品对环境的要求宽容性较高，因其是反应成膜，而单组份是自交联成膜。

4、通风的环境对包头水性漆有帮助吗？

有帮助，空气流通，很容易带走漆膜的水分，极为有利漆膜干燥。

5、水性防腐漆在使用时对湿度与温度有要求吗？

是在湿度≤80%(±5)、温度≥10℃的条件下使用。

6、恒温恒湿的水性漆车间容易做到吗？

不容易做到，首先水性防腐漆在涂装过程需要大量排出水分，二是喷涂用的水帘柜存放水也会大量释放水分，三是喷涂车间不是密封环境，因排放漆雾，空气流动很大，恒温恒湿很难保持，三者综合，恒温恒湿处理需要增加很多能耗，不但难度大，而且能耗成本也很大。

8、气温低或湿度大的环境，怎么辅助水漆的使用？

简单有效的办法是输送热风和抽离湿气。

7、干燥、温度高的环境是否与漆膜干燥速度成正比？

表干、打磨和包装干这段前期时间可以这样说，但越到后期，环境对干燥影响越少。

9、空气湿度大至85%以上时，水漆使用除降低环境湿度外，还需要注意哪些细节？

一是湿度大影响大的是水漆漆膜的干燥，加强输送热风;二是需要注意的是刚涂装后的漆膜容易流挂，改善干燥条件;三是涂装时容易产品跑油、缩油等，要求降低基材表面湿度。

10、温度的变化对水性漆的主要影响有哪些？

一是水性漆本身粘度发生变化，温度低、粘度高，温度高、粘度低;二是干燥速度发生变化，温度高、干燥快，温度低、干燥慢。

11、天气变冷至10℃以下时，水性防腐漆使用除提高环境温度外，还需要注意哪些细节？

一是注意基材的温度，放置冰冷环境一晚上后，基材也很冷，是将基材拉至有热风输送的地方，稍微升温就可;二是水漆被冷却后，此时粘度会变大，流平功能下降厉害，单组份需要加热并保温至20-30℃使用，双组份产品加热并保温至15-20℃使用。

注意：双组份产品也怕高温时，如遇高温条件(产品≥30℃)，应当将产品的温度降至15-20℃使用。

施工时除了环境条件要注意之外，还有下面说的也是值得注意的：

1、用清水稀释时，应注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影响漆液的稳定性，偏酸性的水加入漆中后，会出现不相容，浮出清液的现象。应以PH调整剂进行调节，兑稀时应遵循少量多次的原则。

2、漆在使用过程中，防止污染，而影响涂装的表面效果，涂装的环境应保持清洁，如应控制环境的灰尘量，否则涂装好的漆膜在未表干时，落上灰尘，影响表面效果。

3、喷涂操作时，注意气泵与气泵压力是否正常，供气量是否可满足正常喷涂需要，气泵中是否含水、含油。气泵小，供气压力低，供气量不足出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低;空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现缩孔。这些膜面缺陷会影响漆的正常使用。

4、施工时，严禁与其它的涂料及有机溶剂混合以防变质，施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。

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