1.将计量的包头工业水性漆添加到干净干燥的浸漆专用工作槽中,启动循环泵,缓慢添加纯水(稀释剂)5%~20%(根据漆膜厚度和工作温度的具体要求),充分均匀后成熟1~2天(以循环过程中泡沫完全消失为准)。
2.工件进入浸漆槽前,如有局部积水,应用压缩空气吹干。尤其是工件夹缝。
3.使用:
启动循环泵,温度控制在25℃,施工粘度控制在20~30秒。时间2分钟左右。
出槽后垂直倾斜沥干20~30min,送入烘房,加热至70±5℃,保温15min,加热至120℃,保温20~30min。
无外观问题,48小时后可检测水性工业涂料漆膜的物理性能。
4.维护:
保持槽液清洁,尽量减少和消除污染物。
加热时必须启动循环泵,避免局部过热,漆槽温度不得超过40℃。
如果长时间不使用,每3天动1~2h循环泵,以保持其活性。
槽液pH值应控制在8.0~8.5。
5.为了确保工件表面的清洁,建议每六个月清洗一次槽。
6.如果加热装置不能正常工作,水性工业涂料在20℃以下时可以调整工作粘度,但在5℃以下时不能使用槽液。
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